油式模溫機溫度可達350度,具有熱穩定性好,導熱油加熱不容易結焦和積碳氧化,結合在生產(chǎn)實(shí)踐中積累的技術(shù)經(jīng)驗,研究和解決在開(kāi)發(fā)設計、制造、安裝、運用和修理各種機械中的理論和實(shí)際問(wèn)題。各個(gè)工程領(lǐng)域的發(fā)展都要求高溫油式模溫機供熱系統有與之相適應的發(fā)展,都需要模溫機供熱系統提供所必需的機械。某些機械的發(fā)明和完善,又會(huì )導致新的工程技術(shù)和新的產(chǎn)業(yè)的出現和發(fā)展。例如大型動(dòng)力高溫油式模溫機供熱系統的制造成功,促成了加熱系統的建立。
高溫油式模溫機設有防干燒功能,可根據用戶(hù)要求設計添加熱油冷卻系統,以滿(mǎn)足升溫后需要快速降溫的生產(chǎn)工藝要求。節約能源,運行費用低 導熱油加熱系統為液相閉路循環(huán),出油溫度和回油溫度相差20-30度,也就是說(shuō)只加熱20-30度的溫差就能達到使用溫度。由于高溫油式模溫機系統簡(jiǎn)單,無(wú)水處理設備及更多的輔助設備、鍋爐承受低壓力等,所以整個(gè)系統投資較少。
油式模溫機結構優(yōu)勢:
1、采用*熱油泵浦,質(zhì)量可靠,故障少,運行穩定。
2、中國臺灣進(jìn)口微電腦控制器,操作簡(jiǎn)單易懂,觸摸式內儲、自動(dòng)演算,省電35%以上。
3、安全保護及故障指示系統完善。
4、電控箱與機身采用隔離式,隔熱效果佳,可延長(cháng)電器零件使用年限。
5、升降溫速度快,溫度精確穩定,溫值精確在±0.3℃,并防止熱媒油快速變質(zhì)。
6、*的加熱設計,適合不同溫控場(chǎng)所使用,節能效果明顯。
7、不銹鋼管路一體成型,管損小,加熱均勻,不泄漏。
8、開(kāi)機自動(dòng)排氣功能(選配)。
9、模具回水溫度檢測表(選配)。
特性及功能:
1、循環(huán)管路采用304不銹鋼焊接成型,防止結垢,使用壽命長(cháng)。
2、安全保護及故障指示系統完善,維護方便不需專(zhuān)業(yè)人員。
3、控制箱與機箱隔離設計,以防電器部件傳熱影響使用壽命。
4、采用高精度控制計算方式,模具溫控制精度±0.1℃
5、耐高溫泵浦,流量大,性能穩定可靠。
6、采用進(jìn)口零部件,使用年限長(cháng)。
7、普通油式可加熱至190℃。
8、高溫油式可加熱至300℃。
油式模溫機溫控范圍選擇:
1、控溫范圍廣,控制溫度在常溫-350℃。有200℃普通油溫機、300℃高溫油溫機及350℃超高溫油溫機三大機型可供選擇。
2、采用耐高溫大流量循環(huán)泵,足夠的流量,保證溫度傳輸的速率,精準地將溫差控制在±1℃以?xún)?,凸顯涂布機模溫機控溫的特性。
3、控溫裝置采用雙組微電腦控制系統,加熱與冷卻的切換自主運行,將恒溫特性發(fā)揮到。
4、不銹鋼一體成型管路系統,*的管路裝置,利用不銹鋼管材傳熱均勻,無(wú)銹垢的特性將升溫速度提升至大化。
5、加熱功率及泵浦功率*可以根據生產(chǎn)工藝的需求進(jìn)行定制,滿(mǎn)足不同生產(chǎn)工藝的需求。
6、機組結構進(jìn)行優(yōu)化處理,體積小,不占面積,對環(huán)境無(wú)特殊要求。
7、操作及養護無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員,管道部分加熱,需要多少用量就加熱多少介質(zhì),使用更加節能。